Walo ka pamaagi sa pagproseso sa hilo

 


Ang mga hilo kasagarang gibahin ngadto sa nagkonektar nga mga hilo ug mga hilo sa transmission.Alang sa pagkonektar sa mga hilo, ang mga nag-unang pamaagi sa pagproseso mao ang: pag-tap, pag-thread, pag-turning, rolling ug rolling, ug uban pa;alang sa transmission thread, ang mga nag-unang pamaagi sa pagproseso mao ang: rough-finish turning-grinding, whirl milling-coarse-finishing, etc.

Ang paggamit sa prinsipyo sa hilo mahimong masubay balik sa 220 BC, sa dihang ang Griyego nga eskolar nga si Archimedes nagmugna sa screw water-lifting tool.Sa ika-4 nga siglo AD, ang prinsipyo sa bolts ug nuts nagsugod sa paggamit sa mga press nga gigamit sa winemaking sa mga nasud sa Mediteranyo.Nianang panahona, ang gawas nga hilo gisamaran sa usa ka pisi sa palibot sa usa ka cylindrical bar, ug dayon gikulit sumala niini nga marka, samtang ang sulod nga hilo sagad naporma pinaagi sa pagmartilyo sa gawas nga hilo gamit ang mas hinay nga materyal.
Sa palibot sa 1500, sa sketch sa thread processing device nga gidrowing sa Italyano nga Leonardo da Vinci, ang ideya sa paggamit sa usa ka babaye nga screw ug usa ka exchange gear sa pagproseso sa mga hilo nga adunay lain-laing mga pitches gisugyot.Sukad niadto, ang pamaagi sa mekanikal nga pagputol sa mga hilo naugmad sa industriya sa paghimo sa relo sa Europa.
Sa 1760, ang Britanikong mga igsoon nga si J. Wyatt ug W. Wyatt nakakuhag patente sa pagputol sa mga screw sa kahoy gamit ang espesyal nga himan.Sa 1778, ang British nga si J. Ramsden kas-a naghimo ug usa ka himan sa pagputol sa hilo nga gimaneho sa usa ka pares sa worm gear, nga makaproseso sa taas nga mga hilo nga adunay taas nga katukma.Sa 1797, ang Englishman nga si H. Maudsley migamit sa babaye nga screw ug exchange gear aron sa pagpabalik sa metal nga mga hilo sa lain-laing mga pitches sa lathe nga gipauswag niya, ug gibutang ang batakang paagi sa pagpaliso sa mga hilo.
Sa 1820s, si Maudsley naghimo sa unang mga gripo ug namatay alang sa threading.
Sa sinugdanan sa ika-20 nga siglo, ang pag-uswag sa industriya sa sakyanan dugang nga nagpasiugda sa standardisasyon sa mga hilo ug sa pagpalambo sa nagkalain-laing tukma ug episyente nga mga pamaagi sa pagproseso sa hilo.Nagkalainlain nga awtomatikong pag-abli sa mga ulo sa mamatay ug awtomatikong pag-urong nga mga gripo ang giimbento sunod-sunod, ug ang paggaling sa hilo nagsugod sa paggamit.
Sa sayong bahin sa 1930, mitungha ang paggaling sa hilo.
Bisan kung ang teknolohiya sa pag-rolling sa hilo gipatuman sa sayong bahin sa ika-19 nga siglo, tungod sa kalisud sa paghimo sa agup-op, ang pag-uswag hinay kaayo hangtod sa Ikaduhang Gubat sa Kalibutan (1942-1945), tungod sa mga panginahanglanon sa paghimo sa mga armas ug pag-uswag sa paggaling sa hilo. teknolohiya Ang paspas nga pag-uswag nakab-ot lamang human masulbad ang tukma nga problema sa paghimo sa agup-op.

 

Ang una nga kategorya: pagputol sa hilo

Kasagaran kini nagtumong sa pamaagi sa pag-machining sa mga hilo sa mga workpiece nga adunay mga himan sa pagporma o abrasive nga mga himan, nag-una nga naglakip sa pagliko, paggaling, pag-tap, paggaling sa hilo, paggaling ug pagputol.Kung ang pagliko, paggaling ug paggaling sa mga hilo, ang kadena sa transmission sa himan sa makina nagsiguro nga ang himan sa pagliko, pamutol sa paggaling o ligid sa paggaling molihok nga eksakto ug parehas nga usa ka tingga subay sa axis sa workpiece alang sa matag rebolusyon sa workpiece.Kung ang pag-tap o pag-thread, ang himan (i-tap o mamatay) ug ang workpiece magtuyok sa usag usa, ug ang himan (o workpiece) gigiyahan sa kaniadto naporma nga thread groove aron molihok nga axially.

01 Pagbalhin sa thread

Ang pag-turn sa hilo sa usa ka lathe mahimo gamit ang usa ka himan sa pag-umol o usa ka suklay sa hilo.Ang pagpabalik sa mga hilo nga adunay usa ka himan sa pagporma sa pag-umol usa ka sagad nga pamaagi alang sa usa ka piraso ug gamay nga batch nga produksiyon sa sinulud nga mga workpiece tungod sa yano nga istruktura sa himan;ang pagpabalik sa mga hilo nga adunay himan sa pagsukol sa hilo adunay taas nga kahusayan sa produksiyon, apan ang istruktura sa himan komplikado ug angay lamang alang sa medium ug dako nga batch nga produksiyon.Pag-ilis sa mugbo nga thread workpiece nga adunay maayong pitch.Ang katukma sa pitch sa ordinaryo nga mga lathes alang sa pagpabalik sa trapezoidal nga mga hilo sa kasagaran moabot lamang sa 8 ngadto sa 9 nga mga grado (JB2886-81, parehas sa ubos);machining thread sa espesyal nga thread lathes makapauswag sa pagka-produktibo o katukma.

02 Paggaling sa Thread

Paggaling gamit ang disc o comb cutter sa usa ka galingan sa hilo.

Ang mga disc milling cutter kasagarang gigamit alang sa paggaling sa trapezoidal external thread sa mga workpiece sama sa screw ug worm.Ang pormag-comb nga milling cutter gigamit alang sa paggaling sa sulod ug gawas nga komon nga mga hilo ug tapered nga mga hilo.Tungod kay kini gigaling gamit ang multi-blade milling cutter ug ang gitas-on sa nagtrabaho nga bahin niini mas dako pa kay sa gitas-on sa hilo nga iproseso, ang workpiece kinahanglan lamang nga i-rotate sa 1.25 ngadto sa 1.5 nga mga turns aron maproseso.Gihimo uban ang taas nga pagka-produktibo.Ang katukma sa pitch sa paggaling sa hilo sa kasagaran moabot sa 8 hangtod 9 nga mga grado, ug ang pagkagapos sa nawong mao ang R5 hangtod 0.63 microns.Kini nga pamaagi angayan alang sa mass production sa sinulud nga mga workpiece sa kinatibuk-ang katukma o alang sa roughing sa dili pa galingon.

03 Paggaling sa hilo

Kini kasagarang gigamit sa pagproseso sa tukma nga mga hilo sa gahi nga mga workpiece sa thread grinding machine.Sumala sa porma sa cross-section sa grinding wheel, kini mahimong bahinon ngadto sa duha ka matang: single-line grinding wheel ug multi-line grinding wheel.Ang pitch accuracy nga makab-ot pinaagi sa single-line grinding wheel grinding mao ang 5 ngadto sa 6 nga mga grado, ug ang kabangis sa nawong mao ang R1.25 ngadto sa 0.08 microns, nga mas sayon ​​alang sa paggaling sa ligid sa pagsinina.Ang kini nga pamaagi angay alang sa paggaling sa mga screw nga katukma, mga gauge sa hilo, mga ulod, gagmay nga mga hugpong sa sinulud nga mga workpiece ug mga relief grinding precision hobs.Ang multi-line grinding wheel grinding gibahin sa longhitudinal grinding method ug plunge grinding method.Sa longhitudinal grinding method, ang gilapdon sa grinding wheel mas gamay kay sa gitas-on sa hilo nga gigaling, ug ang grinding wheel naglihok nga longitudinally kausa o daghang beses aron galingon ang hilo ngadto sa katapusang gidak-on.Ang gilapdon sa grinding wheel sa plunge grinding method mas dako kay sa gitas-on sa hilo nga gigaling.Ang paggaling nga ligid giputol sa nawong sa workpiece nga radially, ug ang workpiece mahimong maayo nga yuta human sa mga 1.25 nga mga rebolusyon.Taas ang pagka-produktibo, apan gamay ra ang katukma, ug labi ka komplikado ang pagsul-ob sa ligid sa paggaling.Ang plunge grinding angayan para sa relief grinding sa dagkong batch sa mga gripo ug para sa paggaling sa pipila ka mga hilo para sa fastening.
04 Paggaling sa hilo

Ang nut-type o screw-type nga thread grinding tool gihimo sa humok nga mga materyales sama sa cast iron, ug ang bahin sa giproseso nga hilo sa workpiece nga adunay pitch error gituyok ug gigaling sa forward ug reverse nga direksyon aron mapalambo ang pitch accuracy. .Ang gipagahi nga internal nga mga hilo kasagarang gigaling aron mawagtang ang deformation ug mapauswag ang katukma.
05 Pag-tap ug pag-thread

Pag-tap: Kini mao ang pag-screw sa gripo sa pre-drilled bottom hole sa workpiece nga adunay usa ka torque aron maproseso ang internal nga hilo.

Threading: Kini mao ang pagputol sa eksternal nga hilo sa bar (o pipe) nga workpiece gamit ang usa ka die.Ang katukma sa machining sa tapping o threading nagdepende sa katukma sa gripo o mamatay.

Bisan tuod adunay daghang mga paagi sa pagproseso sa sulod ug gawas nga mga hilo, ang gagmay nga diyametro nga internal nga mga hilo maproseso lamang pinaagi sa mga gripo.Ang pag-tap ug pag-thread mahimo pinaagi sa kamot, ingon man pinaagi sa mga lathe, drill press, tapping machine ug threading machine.

 

Ang ikaduha nga kategorya: thread rolling

Ang pamaagi sa pagproseso sa plastically deforming sa workpiece sa usa ka nag-umol rolling mamatay sa pagkuha sa usa ka hilo.Ang pagpaligid sa hilo sa kasagaran gihimo sa usa ka makina nga nagligid sa hilo o usa ka awtomatik nga lathe nga adunay awtomatik nga pag-abli ug pagsira sa ulo nga nagligid sa hilo.External nga mga hilo para sa mass production sa standard fasteners ug uban pang threaded couplings.Ang gawas nga diyametro sa giligid nga hilo kasagaran dili molapas sa 25 mm, ang gitas-on dili molapas sa 100 mm, ang katukma sa hilo mahimong makaabot sa lebel 2 (GB197-63), ug ang diametro sa blangko nga gigamit halos katumbas sa pitch. diametro sa giproseso nga hilo.Ang rolling sa kasagaran dili makaproseso sa mga internal nga mga hilo, apan alang sa mga workpiece nga adunay mas hinay nga mga materyales, ang usa ka grooveless extrusion tap mahimong gamiton sa bugnaw-extrude internal nga mga hilo (ang maximum diameter mahimong moabot sa mga 30 mm).Ang prinsipyo sa pagtrabaho parehas sa pag-tap.Ang torque nga gikinahanglan alang sa bugnaw nga extrusion sa internal nga mga hilo maoy mga 1 ka pilo nga mas dako kay sa tapping, ug ang machining accuracy ug surface quality medyo mas taas kaysa sa tapping.

Mga bentaha sa pagligid sa hilo: ①Ang pagkagamay sa nawong mas gamay kaysa sa pagliko, paggaling ug paggaling;②Ang kalig-on ug katig-a sa sulud sa hilo pagkahuman sa pagligid mahimong mapauswag tungod sa bugnaw nga pagpagahi sa trabaho;③Ang rate sa paggamit sa materyal taas;④Ang pagka-produktibo doble kon itandi sa pagputol, ug kini dali nga makaamgo sa automation;⑤ Ang kinabuhi sa rolling die taas kaayo.Apan, ang rolling thread nagkinahanglan nga ang katig-a sa workpiece nga materyal dili molapas sa HRC40;ang dimensional nga katukma sa blangko taas;ang katukma ug katig-a sa rolling die taas usab, ug lisud ang paghimo sa die;dili kini angay alang sa mga rolling thread nga adunay asymmetric nga porma sa ngipon.

Sumala sa lain-laing mga rolling mamatay, hilo rolling mahimong bahinon ngadto sa duha ka matang: hilo rolling ug hilo rolling.

06 Pagligid sa hilo

Duha ka hilo nga rolling plate nga adunay hilo nga porma sa ngipon gihikay nga atbang sa usag usa nga adunay 1/2 nga pitch, ang static nga plato giayo, ug ang paglihok nga plato naglihok sa usa ka reciprocating linear motion nga parallel sa static plate.Sa diha nga ang workpiece ipadala sa taliwala sa duha ka mga palid, ang nagalihok nga plato nagalihok sa unahan ug rubs sa workpiece sa plastically deform sa nawong sa usa ka hilo.

07 Pagligid sa hilo

Adunay tulo ka matang sa radial thread rolling, tangential thread rolling ug rolling head thread rolling.

①Radial thread rolling: Ang 2 (o 3) nga thread rolling wheels nga adunay profile sa thread gi-install sa mutually parallel shafts, ang workpiece gibutang sa suporta tali sa duha ka ligid, ug ang duha ka ligid nagtuyok sa samang gikusgon sa samang direksyon.Ang ligid usab naghimo sa radial feed motion.Ang workpiece gipatuyok sa hilo nga rolling wheel, ug ang nawong kay radially extruded aron maporma ang mga hilo.Alang sa pipila nga mga tornilyo sa tingga nga wala magkinahanglan og taas nga katukma, ang parehas nga pamaagi mahimo usab nga gamiton alang sa pagporma sa rolyo.

②Tangential thread rolling: Nailhan usab nga planetary thread rolling, ang rolling tool naglangkob sa rotating central thread rolling wheel ug tulo ka fixed arc-shaped thread plates.Atol sa thread rolling, ang workpiece mahimong padayon nga gipakaon, mao nga ang produktibo mas taas kay sa thread rolling ug radial thread rolling.

③ Thread rolling head: Gihimo kini sa awtomatik nga lathe ug kasagarang gigamit sa pagproseso sa mugbong mga hilo sa workpiece.Adunay 3 ngadto sa 4 ka hilo nga nagligid nga mga ligid nga parehas nga giapod-apod sa gawas nga periphery sa workpiece sa rolling head.Atol sa pagpaligid sa hilo, ang workpiece motuyok ug ang rolling head mopakaon sa axially aron mapaligid ang workpiece gikan sa hilo.

08 EDM threading
Ang pagproseso sa ordinaryo nga mga hilo sa kasagaran naggamit sa mga sentro sa machining o tapping equipment ug mga himan, ug usahay ang manual tapping mahimo usab.Bisan pa, sa pipila ka mga espesyal nga kaso, ang mga pamaagi sa ibabaw dili sayon ​​aron makakuha og maayo nga mga resulta sa pagproseso, sama sa panginahanglan sa mga hilo sa makina human sa kainit nga pagtambal sa mga bahin tungod sa pagpabaya, o tungod sa mga pagpugong sa materyal, sama sa panginahanglan sa pag-tap direkta sa carbide mga workpiece.Niini nga panahon, gikinahanglan nga tagdon ang pamaagi sa pagproseso sa EDM.
Kung itandi sa pamaagi sa machining, ang proseso sa EDM anaa sa samang pagkahan-ay, ug ang ubos nga lungag kinahanglan nga drilled una, ug ang diametro sa ubos nga lungag kinahanglan nga matino sumala sa mga kondisyon sa pagtrabaho.Ang electrode kinahanglan nga machined sa usa ka hilo nga porma, ug ang electrode kinahanglan nga makahimo sa tuyok sa panahon sa machining proseso.


Oras sa pag-post: Ago-06-2022