Thread machining mao ang usa sa labing importante nga mga aplikasyon sa CNC machining centers.Ang kalidad sa machining ug kahusayan sa mga hilo direkta nga makaapekto sa kalidad sa machining sa mga bahin ug ang kahusayan sa produksiyon sa mga sentro sa machining.
Uban sa pag-uswag sa pasundayag sa cnc machining centers ug sa pagpalambo sa mga himan sa pagputol, ang pamaagi sa threading usab kanunay nga pag-uswag, ug ang katukma ug kahusayan sa threading usab anam-anam nga milambo.Aron makahimo ang mga teknisyan sa makatarunganong pagpili sa mga pamaagi sa pag-thread sa pagproseso, pagpalambo sa produksyon nga kahusayan ug paglikay sa kalidad nga mga aksidente, daghang mga pamaagi sa threading nga sagad gigamit sa mga CNC machining center sa praktis gi-summarize ingon sa mosunod:
1. I-tap ang pamaagi sa pagproseso
1.1 Klasipikasyon ug mga kinaiya sa pagproseso sa gripo
Ang paggamit sa mga gripo sa pagproseso sa sinulid nga mga lungag mao ang labing kasagaran nga pamaagi sa pagproseso.Kini mao ang nag-una nga angay alang sa sinulid nga mga lungag nga adunay gagmay nga mga diametro (D<30) ug ubos nga mga kinahanglanon sa katukma sa posisyon sa lungag.
Sa dekada 1980, ang flexible tapping nga mga pamaagi gisagop alang sa sinulid nga mga lungag, nga mao, ang usa ka flexible tapping chuck gigamit sa paghawid sa gripo, ug ang tapping chuck mahimong gamiton alang sa axial compensation aron mabayran ang feed nga gipahinabo sa asynchronous feed sa makina. himan ug ang rotational speed sa spindle.Ihatag ang sayup aron masiguro ang husto nga pitch.Ang flexible tapping chuck adunay komplikado nga istruktura, taas nga gasto, dali nga kadaot ug ubos nga kahusayan sa pagproseso.Sa bag-ohay nga mga tuig, ang performance sa CNC machining centers anam-anam nga milambo, ug ang rigid tapping function nahimong sukaranan nga configuration sa CNC machining centers.
Busa, ang rigid tapping nahimong pangunang pamaagi sa pag-thread sa pagkakaron.
Kana mao, ang gripo gi-clamp sa usa ka estrikto nga collet, ug ang spindle feed ug spindle speed kontrolado sa himan sa makina.
Kung itandi sa flexible tapping chuck, ang spring collet adunay yano nga istruktura, mubu nga presyo, ug daghang mga gamit.Gawas pa sa paghawid sa mga gripo, mahimo usab kini nga magkupot sa mga himan sama sa mga end mill ug drills, nga makapamenos sa gasto sa himan.Sa samang higayon, ang rigid tapping mahimong gamiton alang sa high-speed cutting, nga makapauswag sa kahusayan sa machining center ug makapamenos sa gasto sa paggama.
1.2 Pagdeterminar sa sinulid nga lungag sa ilawom sa wala pa ang pag-tap
Ang pagproseso sa ubos nga lungag sa hilo adunay dakong impluwensya sa kinabuhi sa gripo ug sa kalidad sa pagproseso sa hilo.Kasagaran, ang diyametro sa sinulud nga ubos nga lungag drill gipili duol sa ibabaw nga limitasyon sa sinulid ubos nga lungag diametro tolerance,
Pananglitan, ang ubos nga diametro sa lungag sa M8 threaded hole mao ang Ф6.7 + 0.27mm, ug ang diametro sa drill bit mao ang Ф6.9mm.Niining paagiha, ang machining allowance sa gripo mahimong makunhuran, ang karga sa gripo mahimong makunhuran, ug ang kinabuhi sa serbisyo sa gripo mahimong mapauswag.
1.3 Pagpili sa mga gripo
Kung nagpili usa ka gripo, una sa tanan, ang katugbang nga gripo kinahanglan pilion sumala sa materyal nga iproseso.Ang kompaniya sa himan naghimo ug lain-laing matang sa mga gripo sumala sa lain-laing mga materyales nga iproseso, ug ang espesyal nga pagtagad kinahanglang ibayad sa pagpili.
Tungod kay ang mga gripo sensitibo kaayo sa materyal nga iproseso kon itandi sa mga milling cutter ug boring tools.Pananglitan, ang paggamit sa mga gripo alang sa pagproseso sa cast iron aron maproseso ang mga bahin sa aluminyo dali nga hinungdan sa pagkawala sa hilo, mga random buckles o bisan pagkaguba sa gripo, nga moresulta sa mga na-scrap nga workpiece.Ikaduha, ang pagtagad kinahanglan ibayad sa kalainan tali sa through-hole taps ug blind-hole taps.Ang front-end nga giya sa through-hole taps mas taas, ug ang chip removal mao ang front chip removal.Ang atubangan nga tumoy sa blind hole guide mubo, ug ang chip evacuation mao ang likod nga chip evacuation.Ang mga buta nga mga lungag giproseso gamit ang mga gripo nga pinaagi sa lungag, ug ang giladmon sa thread dili masiguro.Dugang pa, kung ang usa ka flexible tapping chuck gigamit, kinahanglan usab nga matikdan nga ang diametro sa tap shank ug ang gilapdon sa square kinahanglan nga parehas sa tapping chuck;ang diametro sa tap shank alang sa rigid tapping kinahanglan nga parehas sa diametro sa spring jacket.Sa laktud, ang makatarunganon nga pagpili sa mga gripo lamang ang makasiguro sa hapsay nga pag-uswag sa pagproseso.
1.4 NC programming sa tap machining
Ang pagprograma sa tap machining medyo yano.Karon ang machining center sa kasagaran nagpalig-on sa tapping subroutine, i-assign lang ang matag parameter value.Bisan pa, kinahanglan nga matikdan nga ang lainlaing mga sistema sa pagkontrol sa numero adunay lainlaing mga format sa subprogram, ug ang mga kahulugan sa pipila nga mga parameter lahi.
Pananglitan, ang SIEMEN840C nga sistema sa pagkontrol, ang format sa pagprograma niini mao ang: G84 X_Y_R2_ R3_R4_R5_R6_R7_R8_R9_R10_R13_.Kinahanglan ra nimo nga i-assign kini nga 12 nga mga parameter kung magprograma.
2. Pamaagi sa paggaling sa hilo
2.1 Mga bahin sa paggaling sa hilo
Thread milling mao ang paggamit sa hilo milling himan, ang tulo-ka-axis linkage sa machining center, nga mao, ang X, Y axis circular interpolation, ug ang Z axis linear feed milling paagi sa pagproseso sa hilo.
Ang paggaling sa hilo kasagarang gigamit alang sa pagproseso sa mga dagkong lungag nga mga hilo ug sinulud nga mga lungag sa lisud nga mga materyales sa makina.Kini sa panguna adunay mga mosunod nga mga kinaiya:
(1) Ang katulin sa pagproseso paspas, taas ang kahusayan, ug taas ang katukma sa pagproseso.Ang galamiton nga materyal sa kasagaran semento nga carbide nga materyal, ug ang cutting speed mao ang paspas.Ang himan gihimo nga adunay taas nga katukma, mao nga taas ang katukma sa paggaling sa hilo.
(2) Ang mga galamiton sa paggaling adunay daghang mga aplikasyon.Hangtud nga ang pitch parehas, bisan kung kini usa ka wala nga kamot nga hilo o usa ka tuo nga kamot nga hilo, usa ka himan ang magamit, nga mapuslanon aron makunhuran ang gasto sa himan.
(3) Ang paggaling dali nga makuha ang mga chips ug pabugnawon.Kung itandi sa mga gripo, ang kahimtang sa pagputol mas maayo.Ilabi na nga angay alang sa pagproseso sa hilo sa lisud nga mga materyales sa makina sama sa aluminyo, tumbaga, ug stainless steel.
Kini mao ang ilabi na nga angay alang sa threading sa dagkong mga bahin ug mga bahin sa bililhon nga mga materyales, nga makasiguro sa kalidad sa threading ug sa kaluwasan sa workpiece.
⑷ Tungod kay walay tool sa atubangan nga giya, kini angay alang sa pagproseso sa buta nga mga lungag nga adunay mugbo nga sinulid nga mga lungag sa ubos ug mga lungag nga walay mga undercut.
2.2 Klasipikasyon sa mga himan sa paggaling sa hilo
Thread milling himan mahimong bahinon ngadto sa duha ka matang, ang usa mao ang usa ka machine-clamp carbide insert milling cutter, ug ang usa mao ang usa ka integral carbide milling cutter.Ang himan nga gi-clamp sa makina adunay usa ka halapad nga mga aplikasyon, ug mahimo kini nga mga lungag sa makina nga adunay giladmon sa hilo nga ubos sa gitas-on sa insert, o mga lungag nga adunay giladmon sa hilo nga labi pa sa gitas-on sa sulud.Ang solid carbide milling cutter kasagarang gigamit sa mga lungag sa makina nga adunay giladmon nga hilo nga ubos pa sa gitas-on sa himan.
2.3 NC programming alang sa thread milling
Ang pagprograma sa mga himan sa paggaling sa hilo lahi sa pagprograma sa ubang mga himan.Kung ang programa sa pagproseso sayup, dali nga hinungdan sa kadaot sa himan o mga sayup sa pagproseso sa thread.Sa pag-compile, pagtagad sa mosunod nga mga punto:
⑴ Una sa tanan, ang sinulid nga lungag sa ilawom kinahanglan nga maproseso nga maayo, ang gamay nga diametro nga lungag kinahanglan nga iproseso sa usa ka drill, ug ang mas dako nga lungag kinahanglan nga iproseso pinaagi sa paglaay aron masiguro ang katukma sa sinulid nga lungag sa ilawom.
(2) Sa diha nga ang pagputol sa sulod ug sa gawas, ang himan kinahanglan nga mogamit sa usa ka lingin nga arko nga agianan, kasagaran 1/2 nga lingin alang sa pagputol o paggawas, ug sa samang higayon, ang Z-axis nga direksyon kinahanglan nga mobiyahe sa 1/2 nga pitch aron masiguro ang porma sa hilo.Ang bili sa kompensasyon sa radius sa himan kinahanglan nga dad-on niining panahona.
⑶ X, Y axis arc interpolation alang sa usa ka cycle, ang spindle kinahanglan nga mobiyahe sa usa ka pitch subay sa Z axis nga direksyon, kung dili, ang hilo ma-screwed nga random.
⑷ Piho nga pananglitan nga programa: ang diametro sa thread milling cutter mao ang Φ16, ang sinulid nga lungag mao ang M48 × 1.5, ug ang giladmon sa sinulid nga lungag mao ang 14.
Ang proseso sa pagproseso mao ang mosunod:
(Ang pamaagi alang sa sinulid nga lungag sa ilawom wala iapil, ang lungag kinahanglan usa ka makalaay nga lungag sa ilawom)
G0 G90 G54 X0 Y0
G0 Z10 M3 S1400 M8
G0 Z-14.75 Pakan-a sa kinahiladman nga bahin sa hilo
G01 G41 X-16 Y0 F2000 Ibalhin sa posisyon sa feed ug idugang ang bayad sa radius
G03 X24 Y0 Z-14 I20 J0 F500 Gamita ang 1/2 nga lingin nga arko sa pagputol sa
G03 X24 Y0 Z0 I-24 J0 F400 Guntinga ang tibuok hilo
G03 X-16 Y0 Z0.75 I-20 J0 F500 Kung magputol, gamita ang 1/2 nga lingin nga arko aron maputol G01 G40 X0 Y0 Balik sa tunga, kanselahon ang bayad sa radius
G0 Z100
M30
3. Pick-and-drop nga pamaagi
3.1 Mga kinaiya sa pamaagi sa pick-and-button
Ang dagkong mga lungag nga adunay sinulid usahay makit-an sa mga bahin sa kahon.Kung walay mga gripo ug mga thread milling cutter, usa ka pamaagi nga susama sa lathe picking mahimong gamiton.
Pagbutang ug thread turning tool sa boring bar para sa thread boring.
Ang kompanya nagproseso sa usa ka batch sa mga bahin, ang hilo mao ang M52x1.5, ug ang posisyon mao ang 0.1mm (tan-awa ang Figure 1).Tungod sa taas nga mga kinahanglanon sa posisyon ug ang dako nga sinulid nga lungag, imposible nga gamiton ang usa ka gripo alang sa pagproseso, ug walay thread milling cutter.Pagkahuman sa pagsulay, ang paggamit sa pick ug buckle nga pamaagi aron masiguro ang mga kinahanglanon sa pagproseso.
3.2 Mga panagana alang sa pamaagi sa pagpili ug paghulog
⑴ Human magsugod ang spindle, kinahanglan adunay usa ka oras sa paglangan aron masiguro nga ang spindle makaabot sa rate nga gikusgon.
(2) Sa pag-retract sa himan, kung kini usa ka hand-ground nga hilo nga himan, tungod kay ang himan dili mabaid sa simetriko, ang reverse tool dili magamit alang sa pagbawi.Ang spindle orientation kinahanglang gamiton, ang himan radially molihok, ug unya ang himan i-retract.
⑶ Ang paghimo sa arbor kinahanglan nga tukma, labi na ang posisyon sa kerf kinahanglan nga makanunayon.Kung dili sila managsama, ang pagproseso sa multi-tool bar dili magamit.Kay kon dili, kini makapahinabog kalibog.
⑷ Bisan kung kini nipis kaayo nga buckle, kinahanglan nga dili kini mapunit gamit ang usa ka kutsilyo sa pagpunit niini, kung dili kini hinungdan sa pagkawala sa ngipon ug dili maayo nga pagkagahi sa nawong.Kini kinahanglan nga bahinon ngadto sa labing menos duha ka mga pagtibhang.
⑸ Ang kahimoan sa pagproseso gamay ra, ug kini angay lamang alang sa usa ka piraso nga gagmay nga mga batch, espesyal nga mga hilo sa pitch ug walay katugbang nga mga himan.
3.3 Piho nga pananglitan nga mga programa
N5 G90 G54 G0 X0 Y0
N10 Z15
N15 S100 M3 M8
N20 G04 X5 paglangan, himoa nga ang spindle makaabot sa rated speed
N25 G33 Z-50 K1.5 pick button
N30 M19 Spindle orientation
N35 G0 X-2 pasagdi ang kutsilyo
N40 G0 Z15 Retract tool
4. Katingbanan
Sa pagsumada, ang mga pamaagi sa pagproseso sa hilo sa mga sentro sa machining sa cnc nag-una naglakip sa pagproseso sa gripo, pagproseso sa paggaling ug pamaagi sa pagpili.Ang pagproseso sa gripo ug pagproseso sa paggaling mao ang mga nag-unang pamaagi sa pagproseso, ug ang pamaagi sa pagpili usa lamang ka temporaryo nga pamaagi sa emerhensya.
Panahon sa pag-post: Mayo-13-2022